Tüm Sistemler
Söndürme Sistemi

Hidrant Sistemleri

Hidrant hatları ve altyapısı, doğru projelendirilmiş borulama ve HDPE boru teknolojisiyle tesis genelinde güvenilir bir yangın müdahale ağı oluşturur.

Kısaca: Hidrant sistemi, tesis dışında veya açık alanlarda itfaiye ve saha ekiplerinin su alabildiği yer altı ya da yer üstü çıkış noktalarından oluşan borulama ağıdır. Genellikle HDPE boru hattıyla kurulur ve yangın hidroforundan beslenir. Özaydın Yangın, hidrant hatlarını hidrolik hesaplarla, tesisin büyüklüğüne ve iklim koşullarına uygun gömme derinliğiyle projelendirir.

HDPE yer altı borulamaHidrolik hesap tabanlı tasarımVana odaları ve kontrol noktalarıÖlçeklenebilir kapasite
Hidrant Sistemleri
3 çözüm türü
01 — Genel Bakış

Sistem hakkında

Yangın güvenliğinin bu bileşenine dair mühendislik yaklaşımımız ve kritik detaylar.

Hidrant sistemlerinin güvenilir şekilde çalışabilmesi, doğru projelendirilmiş bir borulama altyapısına bağlıdır. Ana dağıtım hatları, yangın hidroforundan aldığı basınçlı suyu tesis genelindeki tüm hidrant noktalarına güvenli şekilde ulaştıracak kapasitede tasarlanır. Boru çapları, debi değerleri ve basınç kayıpları hidrolik hesaplamalar doğrultusunda belirlenerek sistemin her noktasında yeterli performans elde edilmesi sağlanır.

Hidrant altyapısında, yüksek mekanik dayanımı, uzun kullanım ömrü ve korozyona karşı üstün direnci sayesinde HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) borular tercih edilir. Özellikle yer altı uygulamalarında güvenle kullanılan HDPE borular, esnek yapıları sayesinde zemin hareketlerinden minimum düzeyde etkilenir ve uzun yıllar bakım gerektirmeden güvenilir performans sunar.

Boru hatları, bölgenin iklim koşulları dikkate alınarak don riskini önleyecek uygun derinlikte döşenir. Tesisin büyüklüğüne ve hidrolik hesaplamalara bağlı olarak farklı boru çapları kullanılarak her hidrant noktasına yeterli debi ve basınçta su ulaştırılması sağlanır. Ayrıca bakım ve olası müdahalelerin kolaylıkla gerçekleştirilebilmesi amacıyla gerekli vana odaları ve kontrol noktaları projeye uygun şekilde planlanır.

Yangın hidroforu ve su deposu ile entegre çalışan HDPE boru altyapısı, yalnızca mevcut ihtiyaçları değil, işletmenin gelecekte oluşabilecek kapasite artışlarını da karşılayabilecek şekilde mühendislik esaslarına uygun olarak tasarlanır. Böylece tesis genelinde kesintisiz, güvenilir ve yüksek performanslı bir yangın müdahale ağı oluşturulur.

02 — Çözüm Türleri

Her ihtiyaca özel 3 farklı çözüm

Yapının kullanım amacı, risk sınıfı ve mimari özelliklerine göre seçilen, mühendislik hesaplarına dayalı sistem alternatifleri.

01

Ana Dağıtım Hatları

Yangın hidroforundan alınan basınçlı suyu tesis genelindeki tüm hidrant noktalarına güvenli şekilde ulaştıran ana borulama ağı.

Ana dağıtım hatları, yangın hidroforundan aldığı basınçlı suyu tesis genelindeki tüm hidrant noktalarına güvenli şekilde ulaştıracak kapasitede tasarlanır. Boru çapları, debi değerleri ve basınç kayıpları hidrolik hesaplamalar doğrultusunda belirlenerek sistemin her noktasında yeterli performans elde edilmesi sağlanır.

Tesisin büyüklüğüne ve hidrolik hesaplamalara bağlı olarak farklı boru çapları kullanılır. Böylece her hidrant noktasına yeterli debi ve basınçta su ulaştırılırken, ana hat gelecekteki kapasite artışlarına da uyum sağlayacak şekilde ölçeklenebilir olarak planlanır.

Ana Dağıtım Hatları
Hidrant Sistemleri
02

HDPE Boru Altyapısı

Yüksek mekanik dayanımı ve korozyon direnci ile yer altı uygulamalarında uzun ömürlü ve bakım dostu çözüm.

Hidrant altyapısında, yüksek mekanik dayanımı, uzun kullanım ömrü ve korozyona karşı üstün direnci sayesinde HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) borular tercih edilir. Özellikle yer altı uygulamalarında güvenle kullanılan HDPE borular, esnek yapıları sayesinde zemin hareketlerinden minimum düzeyde etkilenir.

Uzun yıllar bakım gerektirmeden güvenilir performans sunan HDPE borular, bölgenin iklim koşulları dikkate alınarak don riskini önleyecek uygun derinlikte döşenir. Böylece hem donma hem de mekanik darbe risklerine karşı sistem korunmuş olur.

HDPE Boru Altyapısı
Hidrant Sistemleri
03

Vana Odaları ve Kontrol Noktaları

Bakım ve olası müdahalelerin kolayca gerçekleştirilebilmesi için stratejik konumlandırılan servis alanları.

Bakım ve olası müdahalelerin kolaylıkla gerçekleştirilebilmesi amacıyla gerekli vana odaları ve kontrol noktaları projeye uygun şekilde planlanır. Her nokta, teknik ekiplerin hızlı erişimini sağlayacak konumda ve boyutta tasarlanır.

Yangın hidroforu ve su deposu ile entegre çalışan HDPE boru altyapısı, yalnızca mevcut ihtiyaçları değil işletmenin gelecekte oluşabilecek kapasite artışlarını da karşılayabilecek şekilde mühendislik esaslarına uygun olarak tasarlanır.

Vana Odaları ve Kontrol Noktaları
Hidrant Sistemleri
Sık Sorulan Sorular

Hidrant Sistemleri hakkında sık sorulanlar

Hidrant sistemi hangi tesislerde zorunludur?

Kapalı alanı 5.000 m²'yi aşan işletmelerde hidrant sistemi genellikle zorunlu kapsamdadır; kesin eşik yapının kullanım sınıfına ve BYKHY'deki ilgili maddelere göre değişebilir. Geniş yerleşkeli fabrikalar, lojistik merkezleri ve organize sanayi parsellerinde hidrant ağı, iç saha sistemlerine ek bir dış müdahale hattı olarak öngörülür. Tesisin tam kapsamı, keşif ve projelendirme sürecinde teyit edilir.

Hidrant sistemi fiyatını neler belirler?

Maliyeti hat uzunluğu, boru çapı (DN100–DN200), gömme derinliği, hidrant nokta sayısı, vana odası ve kontrol noktası adedi ile kazı/zemin koşulları belirler. Yüksek risk sınıfındaki tesislerde hidrant aralığının sıklaştırılması gerekebilir, bu da toplam hat uzunluğunu ve maliyeti artırır. Kesin tutar, hidrolik hesap ve saha krokisi üzerinden belirlenir.

Hidrant sisteminin bakımı ne sıklıkla yapılmalı?

Hidrant vanalarının ve sahra dolaplarının yılda en az bir kez fonksiyon testiyle açılıp kapanma, hortum bağlantısı ve basınç kontrolünden geçmesi gerekir; vana odalarının erişilebilirliği ise daha sık görsel kontrolle teyit edilmelidir. Yer altı hatlarında sızıntı ve basınç düşüşü belirtileri periyodik basınç testleriyle takip edilir. Bu kontroller hidrant ağının yangın anında kesintisiz çalışmasını güvence altına alır.

Hidrant sistemi hangi standartlara göre projelendirilir?

Hidrant hatları hidrolik hesap esaslı tasarlanır; boru seçiminde korozyon direnci ve esnekliği nedeniyle HDPE tercih edilir, hat derinliği bölgenin don riskine göre 80–100 cm aralığında belirlenir. Hidrant aralıkları tehlike sınıfına göre değişir: yüksek risk alanlarında daha sık, düşük risk alanlarında daha seyrek nokta planlanır. Proje, BYKHY ve ilgili TS EN esaslarıyla uyumlu hazırlanıp itfaiye onayına sunulur.

Hidrant kurulumu ne kadar sürer?

Süre; hat uzunluğu, kazı koşulları, zemin yapısı ve vana odası sayısına bağlıdır. HDPE boru hattının esnek yapısı montajı hızlandırsa da, geniş yerleşkelerde kazı ve altyapı koordinasyonu süreyi uzatan ana etkendir. Özaydın Yangın, hidrant kazısını ve hat montajını sprinkler ve yangın dolabı işleriyle paralel yürüterek toplam proje süresini kısaltmaya çalışır.

Hidrant Sistemleri uyguladığımız tesisler

Bu sistemi projelendirip devreye aldığımız referans projelerden bazıları.

Dr DizaynMy Home MobilyaLark GıdaBerre AmbalajEfal MobilyaOkra Masa SandalyeRado MobilyaÖdül TrophyMizanlar MobilyaUMT AhşapCeylan Madeni YağlarErten İplik

Tesisinizin yangın haritasını birlikte çıkaralım.

Ücretsiz keşif, hidrolik analiz ve hızlı teklif. 48 saat içinde ekibimiz sahanızda olur.